1、一般規(guī)定

1.1分項工程開工報告等技術資料已審批、交底。

1.2臺座、張拉平臺建設及龍門吊安全檢查已經(jīng)完成。

1.3預制梁使用的千斤頂、油泵、鋼筋加工機械及壓漿機等機械設備均已進場。張拉設備已進行標定。

1.4張拉操作人員必須配有對講機，以便現(xiàn)場及時溝通、協(xié)調(diào)。

1.5各種原材料經(jīng)試驗檢測滿足規(guī)范要求。

1.6施工配合比經(jīng)監(jiān)理批復，鋼絞線、波紋管、錨具等經(jīng)外委試驗合格。

2、預制場建設

2.1預制場選擇與規(guī)劃

1)預制場內(nèi)施工用電、施工用水必須布設專門的線路，不得私拉亂接，和預制場場地施工時同規(guī)劃、同施工、同時投入使用。

2)場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設施，養(yǎng)生水管及蒸汽養(yǎng)生的管道必須提前布設，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。必須設置排水設施，并應采取有效措施防止場地沉陷。

3)施工單位應根據(jù)整橋箱梁數(shù)量合理布設臺座數(shù)量，可按A*T≥D；B=2A；B*T≥2D(即B≥2D/T)經(jīng)驗公式計算(式中A為日預制梁數(shù)；B為最少的模板套數(shù)；T為架梁總工期，D為總需求梁數(shù))。

4)底模采用通長鋼板，鋼板厚度應為6~8mm，平整度不得大于2mm，兩端高差不大于5mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，并采用有效的措施以防止底模污染。

5)反拱度設置和分配應滿足設計和線形要求，臺座的側邊應順直，要有防止漏漿的有效措施。

3、施工工藝

3.1后張法施工工藝：清理底模、施工放樣→側模、端頭模板拼裝→綁扎底、腹板鋼筋→安裝預應力管道→安裝內(nèi)模→綁扎頂板鋼筋→澆筑梁體混凝土→梁體養(yǎng)生→張拉、壓漿→梁端封錨、堵頭混凝土。

4、施工要點

4.1鋼筋

1)鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接嚴格按規(guī)范及設計圖紙進行。

2)鋼筋的保護層墊塊推廣使用半球形高強砂漿墊塊，綁扎牢固可靠。

4.2模板

1)使用前或每片梁拆模后應指派專人認真打磨模板并涂刷專用脫模劑。

2)采取內(nèi)模壓桿，或用地錨固定內(nèi)模，防止內(nèi)模上浮。

4.3波紋管、錨墊板

1)在鋼筋綁扎過程中，應根據(jù)設計精確固定波紋管和錨墊板位置。

2)波紋管的連接應采用大一級直徑的同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑的5~7倍。接頭長度不低于規(guī)范要求，并在波紋管連接處用密封膠帶封口，確保不漏漿。

3)錨具、錨墊板經(jīng)準入并檢測合格后方可使用。錨下加強筋與錨下螺旋筋應按設計要求布設，螺旋筋與錨墊板相配套。

4.4混凝土

1)嚴格按"階梯"澆筑施工工法施工，澆筑底板時，借助頂板預留混凝土漏斗施工，間隔5m逐步推進連續(xù)施工，保證混凝土的整體性。

2)梁片的預制要留有同條件養(yǎng)生試塊，試塊放置在梁片的頂板上，與該梁片同時、同條件養(yǎng)生。

4.5預應力施工

1)鋼絞線必須編束。

2)張拉前的混凝土養(yǎng)生時間及強度控制：混凝土強度應不小于設計規(guī)定值，養(yǎng)生期限以回彈強度達到設計強度為準。

3)張拉采用張拉力與伸長量雙控制的方法，不能直接量取千斤頂?shù)挠透鬃兾涣浚话悴捎脙啥藢ΨQ張拉，張拉計算公式按L實=L-L1+(L1'-L1)(L1張拉至20%ok(15%ok)時千斤頂?shù)幕钊L；L張拉至100%δk時千斤頂?shù)幕钊L；L1'張拉至40%δk(30%δk)時千斤頂?shù)幕钊L)。

4)預應力鋼絞線在張拉控制應力達到穩(wěn)定后方可錨固。

4.6壓漿

1)箱梁壓漿應采用真空壓漿工藝，每個預制梁場應在滿足正常施工情況下備用1套真空壓漿設備。

2)施工要求：

壓漿宜采用專用壓漿料或專用壓漿劑配制的漿液，漿液的水膠比控制在0.26~0.28，初始流動度不大于13s。

壓漿過程及壓漿后2天內(nèi)氣溫低于5℃時，必須采取蒸汽養(yǎng)生的方法養(yǎng)生一天。

水泥漿壓注工作應在一次作業(yè)中，連續(xù)進行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢漿排出，待其稠度與壓注的漿液相同時停止。

3)委托有資質(zhì)的檢測單位對預應力管道壓漿質(zhì)量進行壓漿效果檢測，檢測頻率預制梁按梁總數(shù)的5%進行抽檢，現(xiàn)澆梁、連續(xù)剛構橋懸澆梁按總波紋管數(shù)的10%進行抽檢。

4.7混凝土端面鑿毛凡是濕接縫、梁端等部位，拆模后立即用專用鑿錘或電動鑿毛錘進行鑿毛。

專用鑿毛工具及鑿毛效果

4.8梁板養(yǎng)生

1)預制梁(板)一般養(yǎng)生。在拆完模后利用建梁場時預埋的蒸汽管道接噴淋水管，采用加壓水對梁體進行養(yǎng)生，頂板使用土工布覆蓋保濕。宜按回彈強度確定養(yǎng)生時間。

2)預制梁(板)冬季養(yǎng)生。在拆完模后立即覆蓋阻燃篷布并采用鍋爐蒸汽進行養(yǎng)生。

4.9其他要求

1)箱梁預制時應將伸縮縫預埋筋、泄水孔、防撞護欄預埋筋、吊梁孔(環(huán))、鋼束孔道等設計要求的預埋件全部按位置準確裝好。

2)梁體存梁前對梁板進行全面外觀檢查，重點為長度、梁底預埋鋼板坡度、有無裂紋等，目的是早發(fā)現(xiàn)梁體缺陷，避免架設后再次吊起。

3)預應力筋張拉時，正面不能站人，并設置擋板和警示標牌。

4)存梁區(qū)箱梁堆放高度不超過2層，板梁不超過3層，并定期檢查存梁區(qū)的地基穩(wěn)定性。