一、人防區預留預埋一般要求

1、人防預留預埋的內容：人防區內各專業的預留預埋線管和套管。

2、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均在平時預埋幾根備用管，管徑為65mm，管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管。

3、各種穿越外墻、臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻的電纜管線作好預埋，預留備用管，并作好防護密閉或密閉處理。

4、由地下室配電房各引一路低壓電纜至各人防區配電箱，相鄰地塊戰時區域電站引來的人防電源作為戰時備用電源。戰時電源臨戰時需在3天轉換時限內完成調試，平時做好電源回路的預埋管工作。

5、各種設備安裝的預留孔洞。

二、人防施工注意事項

1、所有穿越人防區防護密閉隔墻、密閉隔墻及頂板的壓力管道均需預留防護密閉套管，防護套管做法參照圖集07FS02（人防水），重力排水不得穿越人防區隔墻及頂板。

2、人防防爆地漏安裝應符合07FS02（人防水）規定。防爆地漏安裝需要注意建筑后澆層厚度，控制好地漏安裝標高，安裝完畢后地漏蓋需取下另行存放，地漏內采用編織袋內裝鋸木屑填塞飽滿密實，以防堵塞。待建筑地面完成后再安裝地漏蓋。

3、人防區暗裝電氣管路均采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，穿過人防隔墻及頂板的電氣管線，需按照05SFD10（人防電）規定做防護密閉處理，明配管需預留穿人防隔墻及頂板的密閉套管，密閉套管做法詳05SFD10（人防電）。并需注意戰時如信號管、檢測管等穿防護墻的備用預留管。

4、人防區戰時安裝的風管穿防護墻處需隨結構施工預留符合密閉要求的預留管，預留管尺寸、坐標、標高均需核對各專業圖紙做綜合排布，以免造成各專業間管線沖突，人防通風各種預留管道均需符合人防規范要求。

三、各種穿防護墻密閉做法

1、電氣鋼管采用鋼板密閉肋,厚3~4mm，鋼板密閉肋應與結構鋼筋焊牢。

2、電氣剛性阻燃塑料管采用相同質材塑料板制作密閉肋,板厚>5mm。

3、通風管鋼管厚度應不小于3mm，密閉肋厚5～6mm，出墻面長度應為100mm。

4、密閉肋做法大樣圖如下：

5、電氣密閉盒做法見下圖：

6、人防工程密閉套管預留預埋：

穿過人防護結構給水引入管，排水出戶管、通氣管、供油管、消防給水管，在其穿墻和樓板處應預埋防護密閉套管；

給水管，壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于3mm的熱鍍鋅鋼管，密閉翼環應采用10－12mm的鋼板制作，鋼板要平整，其翼高宜為30－50mm，密閉翼環與密閉穿墻短管的結合部位其焊縫區要求飽滿、均勻、嚴密。

密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法于密閉翼環做法相同，密閉穿墻短管兩端固定法蘭外側要與墻面在同一平面上；

密閉翼環應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直。

見下圖：

 7、結構孔洞預留

認真熟悉圖紙，仔細核對建筑、結構與安裝各專業圖紙預留孔洞是否一致，全部匯集到結構預留孔洞圖紙上，以便結構按圖進行預留，避免各專業分別提交預留孔洞圖造成沖突。

根據設計資料，收集對應大型機電設備數據，復核機電大型設備吊裝孔洞尺寸、預埋件、荷載等條件能否滿足大型設備的吊裝要求。

結構施工前應完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位及人防口部等關鍵部位預留孔洞的深化布置設計，出具豎井預留孔洞大樣圖。

結構鋼筋施工過程中需要隨鋼筋施工進度進行巡查，隨時提醒鋼筋作業進行孔洞預留，鋼筋施工完畢模板支護之前需要全面核對預留孔洞位置，標高是否與圖紙一致，發現問題立即通知土建相關管理人員落實整改，并跟進復查整改后是否合格。

四、人防幾個重要器件安裝的預埋

1、防爆地漏及管道的預埋安裝

通常在防毒通道、密閉通道、簡易洗消間、濾毒室、擴散室等房間設有防爆地漏。

防爆地漏及排水管道的預埋安裝是在澆注地下室底板或建筑墊層之前進行，房間地面應按0.5％坡向地漏。由于防爆地漏是用絲口連接排水管，所以排水管必須用鍍鋅鋼管。

防爆地漏一般有以下三種型號：FBFDD50、FBFDD80、FBFDD100。排水口尺寸規格分別為DN50、DN80、DN100。它們的安裝尺寸及位置示意圖如下：

2、防爆   超壓自動排氣閥門   及套管的預埋安裝。   

防爆超壓自動排氣閥門一般設在防毒通道或簡易洗消間。

人防地下室墻體鋼筋綁好后，在相應位置預埋焊有密閉肋的短管。要求是用3mm厚的鋼板卷制，直徑d=250mm，刷兩道防銹漆。

待地下室裝修時再將連接法蘭和漸縮管焊接上去，要求嚴密不漏氣，且法蘭平面必須保持鉛垂，安裝防爆超壓自動排氣閥時，閥門開啟方向必須朝向排風方向，閥門杠桿必須保持鉛錘。

示意圖如下：

3、測壓管的預埋安裝

測壓管是將DN15的鍍鋅鋼管預埋在人防地下室防護密閉墻中。

室內端在戰時風機房內，接測壓裝置。

室外端在防護密閉外的通道或豎風井內，管口應向下，并有防堵措施。

4、防爆門鈴、按鈕及線管的預埋安裝

在戰時人員主要出入口的第一道防護密閉門外側應設置防爆門鈴按鈕，門鈴設在防護區內。

由水電專業施工單位在它們之間預埋DN15帶密閉肋的鍍鋅鋼管作為穿線管，并在門外墻上預留一個120×120×90mm的盒子，待地下室裝修時我們再將防爆門鈴、防爆按鈕安裝上去。

考慮到電源的可靠性，門鈴電源采用直流電源更為可靠。安裝尺寸位置示意圖如下：

5、戰時通風系統的穿墻套管的預埋

戰時通風系統的穿墻套管的預埋，待墻體鋼筋綁好后，將穿墻套管按圖示位置標高安裝上去，套管應加5cm高的密閉翼環，兩面滿焊，套管兩端需露出墻面100mm。套管四周應用鋼筋加強。

6、戰時封堵預埋件的安裝

戰時封堵四周都要預埋鋼板或角鋼框，底部應平該處建筑標高，兩側和頂部預埋鋼板均貼模板內側安裝。臨戰時再將封堵板焊上去。

7、戰時通風設備的安裝

通風系統包括各防護單元內戰時清潔式通風、濾毒式通風、隔絕式通風系統。

戰時通風設備的安裝應在地下室地面完成后開始進場安裝。

設置在濾毒區的進、排風管均為圓形風管，并采用3毫米厚的鋼板制作，風管應有0.005的坡度坡向室外。

穿過防護密閉墻或密閉墻的管道（含風管、超壓排氣活門穿墻管、測壓裝置穿墻管等）應在穿墻管段上焊接防毒密閉盤，做法見下圖：

濾毒通風時，防護單元的室內需保持30~50Pa的超壓，以防外界污染物進入，并實現超壓排氣。

為此，戰時在防化通信值班室內設置一套測壓裝置，測壓裝置做法見下圖：

預埋管件應隨土建施工時一起搗澆在墻內。預埋管件直徑應與所連接的管道，密閉閥門, 超壓自動排氣活門的接管內徑一致。

測壓管選用DN15鍍鋅鋼管制作。濾塵室內進入風機的總進風管上和過濾吸收器的總出風口處設置DN15（熱鍍鋅鋼管）的尾氣檢測取樣管，該管末端設截止閥。

在濾塵器進風管道上，設置DN32（熱鍍鋅鋼管）的空氣放射性取樣管，取樣管末端設置球閥。

在油網濾塵器的前后設置管徑DN15（熱鍍鋅鋼管）的壓差測量管，末端設球閥。

人防設備:風機、換氣堵頭、測壓裝置、氣密測量裝置、增壓管、尾氣檢測取樣管、放射性檢測取樣管、過濾吸收器、除塵器等設備安裝做法見國家標準圖集《防空地下室通風設備安裝》07FK01~02。

8、給水管道防護閥門安裝

當給水管道從出入口引入時，應在防護密閉門的內側設置；

當從防空地下室圍護結構引入時，應在防空地下室圍護結構的內側設置；

穿越防護單元之間的防護密閉隔墻時，應在防護密閉隔墻兩側的管道上設置。

防護閥門的公稱壓力不應小于1.0MPa；

防護閥門應采用閥芯為不銹鋼或銅材質的閘閥或截止閥；

防空地下室圍護結構內側距離閥門的近端面不宜大于200mm。閥門應有明顯的啟閉標志。

來源：施工